INDUSTRIA AERONAUTICĂ

Asigurarea calității

În Industria Aeronautică

Există câteva aspecte importante de luat în considerare atunci când vine vorba de inspectarea diferitelor părți ale vehiculelor și echipamentelor din industria aeronautică. Similar cu felul în care diferitele piese componente își joacă propriul rol în modul în care funcționează mașina, sunt necesare diferite tipuri de control al calității, în funcție de ceea ce trebuie verificat.

Indiferent de calitatea rezultată din munca calificată, există lucruri precum siguranța în exploatare, durata de viață și costul total care pot fi observate și îmbunătățite în timpul procesului de fabricație.

Doriți informații suplimentare?

Vă rog să ne contactați.

Contactați-ne pentru a afla mai multe despre asigurarea calității în industria aero de la Mitutoyo

cONTACTați-ne

Piese obișnuite care trec prin asigurarea calității în industria aeronautică

Măsurarea palelor de turbine

Un aerofoil care este montat pe un disc de turbină ca componentă cheie a sistemului de propulsie al unui vehicul aeronautic.

Pentru a avea un motor eficient, sunt anumite lucruri care trebuie inspectate pe lame pentru ca acestea să-și poată îndeplini în mod optim scopul. Suprafața și profilul lamei sunt cele mai des inspectate

Tehnici de Control de Calitate

Măsurarea profilului palelor de turbine

Măsurarea dimensională a unei pale de turbine este ceva ce se efectuează în mod regulat în fabricile de avioane. Pentru a vă asigura că caracteristici precum lungimea, grosimea și cambra se încadrează în specificații, cel mai frecvent se utilizează un CMM cu software specializat, cum ar fi MAFIS Express. Acest lucru îndeplinește nevoia de măsurători precise și rapide, deoarece paletele turbinei și discurile lamelare sunt produse în cantități mari.

Inspecția suprafețelor palelor de turbină

Deoarece suprafețele acestor profiluri aerodinamice joacă un rol cheie în capacitatea lor de a-și îndeplini sarcina, este esențial ca acestea să nu aibă defecte. Cea mai rapidă modalitate de a observa defectele pe orice suprafață este prin inspecția fără contact asociată cu software-ul AI care este învățat exact ce să caute, cum ar fi ROBOTAG. Aceste defecte pot fi orice, de la fisuri sau așchii rezultate în timpul procesului de fabricație.

Rulmenți

Fiind baza funcționării pentru majoritatea dispozitivelor de rulare, rulmenții joacă un rol esențial, indiferent de implementarea lor.

Datorită importanței rolului pe care îl au acești rulmenți, asigurarea calității pentru ei este cu atât mai critică.

Tehnici de Control de Calitate

Evaluarea Circularității

Cel mai important element de luat în considerare la producția rulmenților este circularitatea componentelor din interior. Măsurătorile cheie care pot fi efectuate la evaluarea circulatității sunt alinierea, concentricitatea și perpendicularitatea, ceea ce face ca dispozitivele precum Roundtracer Extreme să fie atât de utile.

Rugozitatea suprafeței

În funcție de rugozitatea componentelor care alcătuiesc rulmenții, sunt necesare profile de rugozitate diferite. Acestea pot fi evaluate pe parcursul producției cu o varietate mare de testere de rugozitate a suprafeței , în funcție de cerințe.

Evaluarea Durității

În funcție de scopul rulmentului, diferitele elemente folosite pot fi create din diferite materiale. Pentru a asigura consistența acestor materiale, testere de duritate precum HR-600 pot testa o gamă largă de tipuri de materiale, cum ar fi metale, materiale plastice, compozite etc.

Piese din tablă

Aceste piese realizate de obicei din metale ductile sunt cele care dau adesea diverse articole din industria aeronautică, sub formă de carcasă, șasiu, exoschelet etc.

Efectuat prin procesul de fabricație al hidroformarii, există câteva lucruri pe care trebuie să le urmăriți pentru a vă asigura că sunt produse corect.

Aceasta poate fi orice, de la metode tipice de măsurare dimensională până la contur și rugozitate a suprafeței.

Tehnici de Control de Calitate

Măsurare Dimensională

Piesele din tablă pentru industria aerospațială sunt de obicei destul de mari în comparație cu alte piese de prelucrat care trec prin controlul calității, din acest motiv mulți producători caută un CMM mai mare. Adesea, modelele mai mari ale seriei Crysta sau Strato Apex sunt căutate în acest scop, asigurându-se că aceste piese robuste din tablă se vor potrivi între ele.

Piese din aluminiu

Folosite în toate aparatele aeronautice, piesele din aluminiu sunt frezate sau turnate în forme particulare datorită ușurinței de prelucrare , precum și greutății sale mici. Pentru a se asigura că piesele sunt realizate corect pe tot parcursul procesului de fabricație, majoritatea fabricilor utilizează mașini de măsurat în coordonate cu precizie ridicată.

Acest lucru poate fi realizat într-un laborator de măsurare cu mașini precum Crysta Apex V și chiar pe linia de producție cu un CMM de atelier, cum ar fi un MiSTAR 555.

Tehnici de Control de Calitate

Măsurare Dimensională

Pentru a ne asigura că dimensiunea și forma pieselor de metal frezate sau turnate corespund specificațiilor, nu există o mașină mai bună decât un CMM. Pentru cele mai acurate și precise măsurători, în acest scop sunt utilizate în mod regulat sonde tactile și de scanare.

CELE MAI VÂNDUTE PRODUSE PENTRU INDUSTRIA AERONAUTICĂ

Mașinile noastre avansate CMM, tehnologia de scanare laser-optică și tehnicile de analiză software sunt ideale pentru măsurarea 3D necesară pentru aplicațiile complexe din industria aeronautică.

Vizitați magazinul nostru

STUDII DE CAZ

Martin-Baker îmbunătățește capabilitatea de inspecție cu Mitutoyo

AFLAȚI MAI MULTE

Doriți sa aflați mai multe?

Vă rugăm sa ne contactați

Faceți click aici