Există câteva aspecte importante de luat în considerare atunci când vine vorba de inspectarea diferitelor piese și materiale din echipamentele și mecanismele care pot fi găsite în industria energetică. Sistemele energetice funcționează în condiții extreme, inclusiv temperaturi ridicate, presiuni și medii corozive.

 

Inspecțiile și tehnicile de control de calitate în timpul procesului de producție ajută la asigurarea conformității cu reglementările și standardele din industrie, care sunt concepute pentru a promova siguranța și protejarea mediului.

 


Doriți informații suplimentare ?

Contactați-ne

Contactați-ne pentru a afla mai multe despre asigurarea calității de la Mitutoyo în industria energetică

 

cONTACTaȚI-NE


Piese obișnuite care trec prin asigurarea calității în industria energetică

 

 

 

 

ENERGIA EOLIANA

Turbines_1400x900.png

Turbina eoliană

 

Turbinele eoliene sunt componenta principală a unui sistem de energie eoliană. Acestea sunt de obicei structuri înalte și subțiri, cu pale care se rotesc pentru a genera electricitate din vânt. Fiecare set de componente care alcătuiesc aceste dispozitive necesită teste riguroase, astfel încât inginerii să știe cum vor funcționa și cât de des este necesară întreținerea.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Optical Inspection.png
Inspecție Optică/Vizuală

Poate ajuta la detectarea rapidă a oricăror daune sau uzură a componentelor turbinei, cum ar fi palele, carcasa și turnul, fără a fi nevoie de contact fizic.

Icon__Dimensional Measurement.png
Măsurare Dimensională

Măsurătorile dimensionale implică evaluarea formei, mărimii și unghiului componentelor turbinei eoliene pentru a determina dacă vor funcționa sau nu optim atunci când sunt asamblate.


Rotor Hubs_1400x900.png

Butucii rotorului

 

În turbinele eoliene, butucii rotativi sunt utilizați pentru a transfera fluidul hidraulic sau aerul către sistemul de control al înclinării, care reglează unghiul palelor pentru o producție optimă de energie. Butucii rotativi constau de obicei dintr-o carcasă staționară și o componentă rotativă care este montată pe rulmenți, având astfel nevoie de mai multe forme de control al calității. Ele pot gestiona o gamă largă de presiuni, temperaturi și debite, făcându-le componente versatile în industria energetică.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Surface Measurement.png
Inspecția suprafeței

Folosite pentru a măsura rugozitatea, textura sau finisajul suprafeței butucului, testerele de rugozitate ale suprafeței sunt dispozitive binecunoscute exact în acest scop. Deoarece măsurarea rugozității suprafeței este o parte importantă a întreținerii regulate, poate preveni probleme precum performanța slabă sau uzura prematură din cauza defectelor sau neregulilor suprafeței.

Icon__Hardness Testing.png
Testarea Durității

Datele colectate în timpul testării de duritate pot fi utilizate pentru a determina dacă materialul butucului este încă în toleranțe acceptabile sau dacă a devenit prea moale sau fragil în timpul procesului de fabricație sau din cauza diferiților factori în timp, cum ar fi oboseala.

Icon__Dimensional Inspection.png
Inspecția Dimensională

Măsurarea dimensiunilor fizice ale butucului pentru a se asigura că acesta îndeplinește specificațiile cerute este o necesitate absolută în timpul procesului de control al calității. Acest lucru este realizat de obicei de către personal instruit care utilizează instrumente de măsurare de precizie, cum ar fi micrometre, șublere sau scanere cu laser pentru a măsura diverse caracteristici ale butucului, inclusiv diametrul, lungimea și adâncimea caracteristicilor cheie, cum ar fi găurile pentru șuruburi sau suprafețele de montare. Acest lucru este deosebit de important deoarece previne problemele legate de alinierea greșită sau performanța slabă din cauza dimensiunilor în afara specificațiilor.


Blades_1400x900.png

Pale de turbină

 

Paletele turbinelor eoliene sunt de obicei realizate din materiale compozite, cum ar fi fibra de sticlă sau fibra de carbon, pentru a se asigura că sunt puternice, dar și ușoare.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Material testing.png
Testarea Materialului

Testarea materialelor implică analiza proprietăților fizice și mecanice ale materialului lamei, cum ar fi rezistența la tracțiune, rezistența la oboseală și rigiditatea. Acest lucru vă poate ajuta să vă asigurați că materialul lamei este de înaltă calitate și îndeplinește specificațiile necesare.

Icon__Blade Profile Measurement.png
Măsurarea profilului palelor de turbine

Măsurarea dimensională a palelor este mai puțin crucială pentru stabilitatea dispozitivului, dar joacă un rol critic în ceea ce privește eficiența acestor turbine eoliene. În acest scop, cel mai frecvent se utilizează un dispozitiv de măsurare macro fără contact cu software specializat. Acest lucru îndeplinește nevoia de măsurători precise și rapide, deoarece aceste pale de turbine vor fi supuse unor forțe mari.


Towers_1400x900.png

Turnurile turbinelor eoliene

 

Turnurile care susțin turbinele sunt de obicei realizate din oțel sau beton și trebuie proiectate pentru a rezista la vânt puternic și la alte condiții meteorologice dure.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Material testing.png
Testarea Materialului

Când vine vorba de materialele din care sunt fabricate aceste turnuri, analiza proprietăților fizice și mecanice ale materialului turnului, cum ar fi rezistența la tracțiune, limita de curgere și ductilitatea este de cea mai mare importanță, deoarece turnul trebuie să fie solid din punct de vedere structural.

HIDROENERGIA

Turbine_1400x900.png

Turbinele electrice

 

Turbinele sunt mașini care transformă energia cinetică a apei sau a aburului în energie mecanică care poate fi folosită pentru a genera energie electrică. Apa sau aburul sunt direcționate pe paletele turbinei, determinând-o să se rotească, ceea ce antrenează un generator pentru a produce energie electrică.

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Blade Profile Measurement.png
Măsurarea profilului palelor de turbine

Măsurarea dimensională a palelor utilizate în turbinele electrice este ceva care se efectuează în mod regulat în timpul proceselor de control al calității. Pentru a vă asigura că lucruri precum lungimea, grosimea, unghiul de cădere și alinierea se încadrează în specificații, cel mai frecvent un CMM este utilizat cu software specializat. Acest lucru îndeplinește nevoia de măsurători precise și rapide, deoarece trebuie să se asigure că aceste pale de turbine pot suporta forțe mari.

Icon__Blade Surface Inspection.png
Inspecția suprafețelor palelor de turbină

Deoarece suprafețele acestor profiluri aerodinamice joacă un rol cheie în capacitatea lor de a-și îndeplini sarcina, este esențial ca acestea să nu aibă defecte. Cea mai rapidă modalitate de a observa defectele pe orice suprafață este prin inspecția fără contact asociată cu un software AI care este învățat exact ce să caute. Aceasta poate fi orice, de la fisuri sau așchii neașteptate în timpul procesului de fabricație.

Icon__Material testing.png
Testarea Materialului

Testarea materialelor poate fi efectuată pe componentele turbinelor pentru a se asigura că acestea îndeplinesc standardele necesare pentru rezistență, rezistență la coroziune și alte proprietăți care le-ar putea afecta performanța.


Dams_1400x900.png

Baraje

 

Barajele sunt structuri construite peste un râu sau un curs de apă pentru a crea un rezervor de apă care poate fi folosit pentru a genera energie hidroelectrică. Barajele constau de obicei dintr-un perete de beton sau de pământ și un deversor care permite excesul de apă să curgă afară.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Material testing.png
Testarea Materialului

Testarea materialelor poate fi efectuată asupra componentelor care alcătuiesc barajul pentru a se asigura că acestea îndeplinesc standardele necesare pentru rezistență, rezistență la coroziune și alte proprietăți.


Generators_1400x900.png

Generatoarele de curent electric

 

Folosite pentru a converti energia mecanică în energie electrică, generatoarele sunt cea mai cunoscută parte a oricărei construcții hidroelectrice. Prin transformarea forței unei turbine care se rotește, generatorul poate produce astfel energie electrică.

Technici de Control de Calitate

Icon__Dimensional Measurement.png
Măsurare Dimensională

Componentele interne, carcasa și chiar piesele mici utilizate pentru fixare trebuie să fie supuse unor proceduri de control al calității pentru a se asigura că generatorul poate funcționa pentru perioade lungi de timp fără probleme. Pentru a se asigura că piesele sunt realizate corect pe tot parcursul procesului de fabricație, majoritatea fabricilor utilizează precizia ridicată a mașinilor de măsurat în coordonate.

Icon__Roughness, Roundness, and Form Analysis.png
Rugozitate, Circularitate, și Analiza Formei

Aceste trei caracteristici sunt în mod constant sub observație în ceea ce privește arborii și rulmenții utilizați în generatoarele menționate în timpul procesului de fabricație. Fiecare componentă are o cerință de specificație optimă care trebuie îndeplinită și poate fi testată doar cu dispozitive precum un conturograf sau tester de circularitate și în unele cazuri, chiar și un CMM.


Penstocks_1400x900.png

Conducte

 

Conductele sunt țevi mari sau canale care transportă apa de la rezervor la turbină. Apa care circulă prin aceste țevi este de obicei sub presiune ridicată pentru a maximiza producția de energie a turbinei.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Material testing.png
Testarea Materialului

Testarea materialelor poate fi efectuată pe componentele conductei pentru a se asigura că acestea îndeplinesc standardele necesare pentru rezistență, rezistență la coroziune și alte proprietăți.

ENERGIA SOLARĂ

Solar Cell_1400x900.png

Celule fotovoltaice

 

Celulele fotovoltaice sunt o componentă critică a industriei energiei solare, deoarece transformă lumina solară în electricitate. Prin urmare, tehnicile de asigurare a calității sunt esențiale pentru a se asigura că celulele fotovoltaice sunt construite pentru a îndeplini standardele solicitate și funcționează eficient.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Non-Contact Measurement.png
Măsurare non-contact

Pentru a confirma că procesul de fabricație a decurs bine, componentele celulei sunt măsurate optic, astfel încât să nu apară daune în timpul etapei controlului calității.


Interconnectors_1400x900.png

Interconectori

 

În industria energiei solare, dispozitivele numite interconectori permit panourilor fotovoltaice să se conecteze între ele și/sau la rețeaua electrică. Ele sunt esențiale pentru transferul energiei produse de panourile fotovoltaice către case și întreprinderi.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Dimensional Measurement.png
Măsurare Dimensională

Pentru a se asigura că suprafețele de conectare sunt realizate conform specificațiilor, deseori se utilizează măsurarea dimensională fără contact pentru a examina diferitele părți ale interconectorilor.

Icon__Material testing.png
Testarea Materialului

Aceasta presupune testarea materialelor utilizate în construcția interconectoarelor pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de calitate, aceasta fiind efectuată cel mai adesea pe firele și materialele plastice care alcătuiesc aceste componente.


Solar Glass_1400x900.png

Sticla fotovoltaică

 

Sticla fotovoltaică este un tip de sticlă care este conceput special pentru utilizarea în panouri solare. Este tratat special pentru a fi foarte transparent, durabil și capabil să reziste la expunerea la lumina puternică a soarelui și la alte condiții de mediu.

 

 

Quality Control Techniques

Icon__Optical Testing.png
Testarea optică

Aceasta implică testarea proprietăților de transparență și absorbție a luminii ale sticlei fotovoltaice pentru a se asigura că permite trecerea cât mai multă lumină solară către celulele fotovoltaice.

Icon__Material testing.png
Testarea Materialului

Util pentru a determina dacă există defecte în ceea ce privește proprietățile fizice ale unui material, acest lucru este foarte util atunci când se controlează stratul antireflexie aplicat sticlei fotovoltaice. Datorită proprietăților sticlei și stratului de deasupra, cel mai adesea producătorii folosesc un tester de duritate automat, cum ar fi un tester micro-Vickers pentru a efectua aceste teste foarte precis.


Inverters_1400x900.png

Invertoare

 

Invertoarele sunt o componentă esențială a sistemelor de energie solară, deoarece transformă electricitatea de curent continuu (DC) produsă de panourile solare în electricitate de curent alternativ (AC) care poate fi folosită pentru alimentarea caselor și a întreprinderilor.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Non-Contact Measurement.png
Măsurare non-contact

Deoarece PCB-urile sunt o componentă esențială a unui invertor, mașinile optice măsoară înălțimea și forma caracteristicilor PCB-urilor și lipirea îmbinărilor, o mașină de măsurare non contcat tip vision asigură că acest lucru poate fi realizat fără grija de a deteriora aceste piese delicate. Alte metode de inspecție optice utilizate în mod obișnuit pentru măsurarea acestor componente sunt profilometria laser și microscopia confocală.

Icon__Dimensional Measurement.png
Măsurare Dimensională

Carcasele utilizate pentru protejarea invertoarelor trebuie să fie conform specificațiilor, astfel încât toate componentele interne să se poată monta, evitând deteriorarea inutilă. Pentru aceasta, există multe modalități de a determina măsurătorile cu dispozitive portabile precum o coloană de măsurat, sau în cazul fabricilor inteligente, chiar un CMM.


Batteries_1400x900.png

Bateria

 

Bateriile sunt o componentă importantă a sistemelor de energie solară, deoarece stochează excesul de energie produs de panourile solare în timpul zilei pentru a fi utilizate în perioadele în care nu există lumina soarelui disponibilă.

 

 

Technici de Control de Calitate

Icon__Optical Measurement.png
Măsurare optică

Măsurarea optică poate fi utilizată pentru a analiza structura internă a bateriilor, inclusiv distribuția materialelor active și grosimea electrozilor. Aceste informații pot fi folosite pentru a optimiza designul bateriilor pentru eficiență și performanță maximă. Măsurarea optică poate fi folosită și pentru a detecta defecte și anomalii în interiorul bateriei, cum ar fi fisuri sau impurități, care pot afecta performanța și siguranța bateriei.

Icon__Low-Force Measurement.png
Măsurare cu forțe mici

Pentru a obține rezultate precise ale specimenelor delicate, cum ar fi folia de baterie, o mașină cu forță de testare redusă este utilizată în tandem cu un sistem special de fixare, de exemplu o mandrină cu vid. Această metodă este utilizată pentru a determina grosimea foliei înainte și după procesele de acoperire.


PRODUSELE NOASTRE CELE MAI VÂNDUTE ÎN INDUSTRIA ENERGETICĂ

 

Sistemele noastre avansate CMM, tehnologia de scanare laser-optică și tehnicile de analiză prin software sunt ideale pentru măsurarea 3D necesară pentru aplicațiile energetice complexe.

 

Doriți să aflați mai multe?

Vă rgăm contactați-ne